Turnkey-Lösungen – schlüsselfertige Produktions- und Fabriklösungen aus einer Hand
Von der ersten Idee bis zur fertigen Produktion
Eine neue Fabrik, die Verlagerung einer bestehenden Produktion oder die Umsetzung einer technischen Anlage ist eine komplexe Aufgabe. Zahlreiche technische, wirtschaftliche und organisatorische Entscheidungen müssen aufeinander abgestimmt werden.
ILSystems übernimmt diese Gesamtaufgabe als Turnkey-Partner – von der Analyse und Konzeption über die Planung und Optimierung bis zur Umsetzung und Inbetriebnahme.
Dabei verfolgen wir ein klares Ziel:
Eine technisch optimale und wirtschaftlich überzeugende Lösung für unsere Kunden.
Ob Produktionsverlagerung, Fabrikneubau, Produktionsumbau oder technische Anlage – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden das passende Konzept, optimieren es systematisch und begleiten die Umsetzung bis zum produktionsbereiten Betrieb.
Ihr Vorteil: Ein Partner für das gesamte Projekt
Turnkey bedeutet für uns mehr als die Koordination einzelner Gewerke.
Wir übernehmen die Gesamtverantwortung für das Konzept und die Integration der Lösung und führen die unterschiedlichen technischen und organisatorischen Anforderungen zusammen.
Damit reduzieren unsere Kunden:
- Schnittstellen zwischen verschiedenen Partnern
- Koordinationsaufwand
- Planungsrisiken
- technische Integrationsrisiken
- Nacharbeiten und spätere Anpassungen
- Termin- und Kostenrisiken
Gleichzeitig entsteht eine Lösung, bei der Produkt, Prozesse, Technologie, Fabrik, Logistik und Infrastruktur von Anfang an aufeinander abgestimmt sind.
Ein Konzept. Ein Ansprechpartner. Eine integrierte Lösung.
Turnkey beginnt lange vor der Umsetzung
Ein erfolgreiches Projekt entsteht nicht erst auf der Baustelle.
Die entscheidenden Weichen werden bereits in der Konzeptphase gestellt.
Deshalb analysieren wir zunächst die Anforderungen unseres Kunden und entwickeln daraus ein belastbares Gesamtkonzept.
Dabei betrachten wir unter anderem:
- Produkte und Produktionsvolumen
- Fertigungsprozesse
- Maschinen und Technologien
- Automatisierung
- Material- und Informationsflüsse
- Produktionslogistik
- Fabriklayout
- Gebäude und Infrastruktur
- Energieversorgung
- IT und Schnittstellen
- Personal und Organisation
- Investitions- und Betriebskosten
So entsteht ein Gesamtkonzept, das technische Anforderungen und wirtschaftliche Ziele miteinander verbindet.
Konzepte entwickeln – gemeinsam mit unseren Kunden
Wir entwickeln keine Lösungen am Kunden vorbei.
In enger Abstimmung mit unseren Kunden werden Anforderungen, Zielsetzungen und Randbedingungen definiert und in ein gemeinsames Zielbild überführt.
Dabei berücksichtigen wir sowohl die heutigen Anforderungen als auch zukünftige Entwicklungen.
Gemeinsam beantworten wir beispielsweise:
- Welche Kapazität wird benötigt?
- Welche Fertigungstechnologien sind sinnvoll?
- Welcher Automatisierungsgrad ist wirtschaftlich?
- Wie muss der Materialfluss gestaltet werden?
- Welche Maschinen und Anlagen werden benötigt?
- Wie kann die Produktion flexibel erweitert werden?
- Welche Investitionen sind erforderlich?
- Welche Lösung ist über den gesamten Lebenszyklus wirtschaftlich?
Das Ergebnis ist ein abgestimmtes Konzept, das technisch realisierbar und wirtschaftlich belastbar ist.
Cost Down: Das Konzept wird systematisch optimiert
Ein wesentlicher Bestandteil unserer Turnkey-Projekte ist die systematische Kostenoptimierung bereits während der Planung.
Denn die größten Kosteneffekte lassen sich häufig erzielen, bevor Maschinen bestellt, Gebäude gebaut oder Anlagen installiert werden.
Deshalb unterziehen wir unsere Konzepte gezielten Cost-Down-Runden.
Dabei hinterfragen wir beispielsweise:
- Ist die geplante Technologie die wirtschaftlichste Lösung?
- Sind alle Prozessschritte notwendig?
- Kann die Anzahl der Maschinen reduziert werden?
- Ist der Automatisierungsgrad optimal?
- Können Prozesse zusammengefasst werden?
- Können Komponenten standardisiert werden?
- Lassen sich Investitionen reduzieren?
- Können Betriebskosten gesenkt werden?
- Ist das Layout optimal?
- Können Materialflüsse vereinfacht werden?
Wir optimieren nicht nur die Investition – wir optimieren die gesamte Lösung.
Dabei betrachten wir sowohl CAPEX als auch langfristige Betriebskosten (OPEX).
Das ermöglicht unseren Kunden eine fundierte Entscheidung zwischen verschiedenen technischen Konzepten und Investitionsvarianten.
Technisches Know-how trifft wirtschaftliches Denken
Turnkey-Projekte erfordern ein breites Verständnis unterschiedlichster technischer Disziplinen.
ILSystems verfügt über mehr als 23 Jahre Erfahrung in der Planung und Umsetzung industrieller Projekte und verbindet dabei technisches Wissen mit wirtschaftlicher Betrachtung.
Unsere Erfahrung umfasst unter anderem:
- Fabrikplanung
- Produktionsplanung
- Fertigungstechnologien
- Maschinen und Anlagen
- Automatisierung
- Materialfluss
- Produktionslogistik
- Lean Management
- Produktionssysteme
- Supply Chain
- technische Infrastruktur
- Projektmanagement
- Produktionsverlagerungen
Wir betrachten nicht nur einzelne Maschinen oder Anlagen, sondern das Zusammenspiel des gesamten Produktionssystems.
Turnkey für unterschiedliche Aufgabenstellungen
Unser Turnkey-Ansatz ist nicht auf einen bestimmten Projekttyp beschränkt.
Produktionsverlagerung
Bei einer Produktionsverlagerung müssen Produktionsprozesse, Maschinen, Materialflüsse, Logistik, Personal und Infrastruktur auf den neuen Standort übertragen werden.
Wir entwickeln das Gesamtkonzept, planen die zukünftige Produktion und begleiten die Umsetzung.
Von der Analyse des bestehenden Standorts bis zum stabilen Produktionsanlauf.
Neue Fabrik planen und realisieren
Eine neue Fabrik bietet die Möglichkeit, Produktions- und Logistikprozesse von Anfang an optimal zu gestalten.
Wir entwickeln:
- Produktionskonzept
- Fabriklayout
- Materialfluss
- Logistikkonzept
- Maschinen- und Anlagenkonzept
- Automatisierungskonzept
- Infrastrukturkonzept
- Kapazitätsplanung
- Investitionsplanung
Dabei werden die einzelnen Elemente zu einem integrierten Gesamtsystem zusammengeführt.
Technische Anlagen und Produktionssysteme
Auch bei technischen Anlagen betrachten wir nicht nur die einzelne Maschine.
Wir integrieren:
- Maschinen
- Automatisierung
- Peripherie
- Messtechnik
- Betriebsmittel
- Software
- Schnittstellen
- Materialversorgung
- Qualitätsanforderungen
Das Ziel ist eine technisch abgestimmte und betriebsbereite Gesamtlösung.
Von der Planung bis zur Inbetriebnahme
Unser Turnkey-Ansatz begleitet das Projekt über den gesamten Lebenszyklus.
01 – Analyse
Wir erfassen Anforderungen, Ausgangssituation, Produkte, Prozesse, Kapazitäten und wirtschaftliche Zielsetzungen.
02 – Konzeptentwicklung
Wir entwickeln unterschiedliche Lösungsvarianten und stimmen diese mit dem Kunden ab.
03 – Technische Auslegung
Prozesse, Maschinen, Anlagen, Automatisierung, Layout, Logistik und Infrastruktur werden detailliert geplant.
04 – Cost-Down-Optimierung
Die geplante Lösung wird in mehreren Optimierungsrunden technisch und wirtschaftlich hinterfragt.
05 – Detailplanung und Umsetzung
Die ausgewählte Lösung wird detailliert geplant und die Umsetzung koordiniert.
06 – Integration und Inbetriebnahme
Die einzelnen Komponenten werden zu einem funktionierenden Gesamtsystem integriert und in Betrieb genommen.
07 – Produktionsanlauf
Wir begleiten den Übergang in die Produktion und unterstützen dabei, die geplante Leistung und Qualität zu erreichen.
Der entscheidende Vorteil: Gesamtoptimierung statt Einzeloptimierung
Bei komplexen Industrieprojekten reicht es nicht aus, einzelne Komponenten zu optimieren.
Eine günstige Maschine kann beispielsweise einen höheren Personalaufwand verursachen. Eine maximale Automatisierung kann die Investition erhöhen, ohne wirtschaftlich sinnvoll zu sein. Ein optimiertes Layout kann wiederum zusätzliche logistische Anforderungen erzeugen.
Deshalb betrachten wir immer das Gesamtsystem.
Wir optimieren das Zusammenspiel von:
Produkt → Prozess → Maschine → Automation → Materialfluss → Logistik → Fabrik → Infrastruktur
So entsteht eine Lösung, die nicht nur in einzelnen Bereichen optimal ist, sondern als Gesamtsystem wirtschaftlich funktioniert.
Ein Ansprechpartner für komplexe Projekte
Bei klassischen Projekten sind häufig zahlreiche Planer, Maschinenbauer, Anlagenbauer und weitere Dienstleister beteiligt.
Das führt zu Schnittstellen – und Schnittstellen erzeugen Abstimmungsaufwand und Risiken.
Mit ILSystems erhalten Sie einen Partner, der die verschiedenen Anforderungen zusammenführt und die Gesamtzusammenhänge im Blick behält.
Das bedeutet für unsere Kunden:
Weniger Schnittstellen.
Klare Verantwortlichkeiten und koordinierte Planung.
Weniger Risiko.
Technische und wirtschaftliche Abhängigkeiten werden frühzeitig berücksichtigt.
Mehr Transparenz.
Entscheidungen werden auf Basis belastbarer Konzepte und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen getroffen.
Schnellere Umsetzung.
Planung, Optimierung und Umsetzung werden konsequent miteinander verbunden.
Bessere Wirtschaftlichkeit.
Cost-Down-Maßnahmen werden bereits in der Konzeptphase berücksichtigt.
Eine integrierte Lösung.
Alle wesentlichen Elemente werden aufeinander abgestimmt.
23+ Jahre Erfahrung für Ihr Turnkey-Projekt
Seit mehr als 23 Jahren beschäftigt sich ILSystems mit komplexen industriellen Projekten.
Diese Erfahrung ermöglicht uns, technische Zusammenhänge frühzeitig zu erkennen, unterschiedliche Lösungsvarianten zu entwickeln und Projekte aus einer ganzheitlichen Perspektive zu betrachten.
Dabei verbinden wir:
- langjährige Projekterfahrung
- breites technisches Know-how
- Fabrik- und Produktionsplanung
- Prozessoptimierung
- Cost-Down-Kompetenz
- Projektmanagement
- Umsetzungsstärke
Wir verstehen Technik. Wir verstehen Produktion. Und wir verstehen die wirtschaftlichen Anforderungen unserer Kunden.
Turnkey mit ILSystems
Ein Turnkey-Projekt von ILSystems bedeutet:
Analysieren.
Konzipieren.
Abstimmen.
Optimieren.
Realisieren.
In Betrieb nehmen.
Dabei entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden die passende Lösung und hinterfragen sie konsequent auf technische und wirtschaftliche Optimierung.
Unser Anspruch ist nicht, die erstbeste Lösung umzusetzen.
Unser Anspruch ist, gemeinsam mit dem Kunden die technisch und wirtschaftlich optimale Lösung zu entwickeln und erfolgreich zu realisieren.
Sie planen eine neue Produktion, Fabrik oder technische Anlage?
Ob Produktionsverlagerung, Fabrikneubau, Produktionsumbau oder technische Anlage – ILSystems begleitet Sie von der ersten Idee bis zum produktionsbereiten Gesamtsystem.
23+ Jahre Erfahrung. Breites technisches Know-how. Ganzheitliche Planung. Konsequente Cost-Down-Optimierung. Umsetzung aus einer Hand.

