Total Productivity

Neben dem Lean Management sind wir auf dem TPM (Total Productive Management) spezialisiert. Wir erkennen Verschwendungen und Verluste im Unternehmen und eliminieren diese. Die Aktivitäten finden unter Beteiligung aller Mitarbeiter und aller Abteilungen statt, wobei möglichst das Kreativpotential der Gruppe genutzt wird.

Wertschöpfung sichtbar machen

Ziel dabei ist es, nicht wertschöpfende und wertschöpfende Tätigkeiten zu analysieren. Der Anteil der nicht wertschöpfenden Tätigkeiten wird durch Optimierung am Arbeitsplatz reduziert. Wertschöpfende Tätigkeiten werden ebenfalls auf Optimierungsmöglichkeiten hinterfragt.

Total Productivity Management

Die Umsetzungsphase bei Total Productivity Projekten erzeugt bei unseren Kunden meistens einen Ah-Effekt. Im Vorfeld der Umsetzungsphase steht allerdings eine ausgiebige Planungsphase, in der die Arbeitsplätze auf Austaktung und das One Piece Flow Prinzip untersucht werden.
 

Bild: Planungsphase TPM

In Zusammenarbeit mit den Mitarbeitern erarbeiten die Berater der INTEGRATED LOGISTICS SYSTEMS ein optimiertes Layout des Arbeitsplatzes. Nach der gemeinsamen Verabschiedung des neuen Layouts durch die Mitarbeiter und des Managements erfolgt der Umbau der Arbeitsplätze durch die Mitarbeiter des Kunden und unseren Beratern. Durch dieses Vorgehen wird zum einen eine hohe Akzeptanz des neuen Arbeitsplatzes erreicht und letztendlich auch der Ah-Effekt ausgelöst. Dass man bei gleicher Arbeitszeit deutlich mehr Teile produzieren kann, ohne wie von den meisten Mitarbeitern befürchtet schneller arbeiten zu müssen, konnten sich die wenigsten vorstellen. Der Erfolg dieser Produktivitätssteigerung ist auf der Beseitigung des Muda (Verschwendung) an den Arbeitsplätzen zurückzuführen.