ILS-MEDIATHEK
AKTUELLE NEWS
Kostensenkungsinitiative bei Mittelständler: Effizienzsteigerung in der Organisation
ILS bringt Lean-Organisation in Mittelstandsunternehmen! Perfekt auf Ihre Ziele abgestimmte Organisationsstruktur. Alles begann mit einer gründlichen Analyse der internen Prozesse. Ausweitung der Verantwortlichkeiten führt zum Erfolg.
Hochlauf Produktion 48V Batterien hochkritisch: ILS stabilisiert Output
Der Hochlauf Produktion 48V Batterien bei Automobilzulieferer ist hochkritisch. Die aktuellen Probleme sind vielseitig. Unteranderem führen schlechte Performance, Prozess- und Zulieferthemen zur Unterlieferung der Kunden. ILS stabilisiert Performance und Wertstrom durch fachliche Führungserfahrung, Expertenwissen und nachhaltige Problemlösungskompetenz…
Erweiterung: MIAS verdoppelt Produktionsvolumen in Ungarn
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Integrated Logistics Systems (ILS) hat als Generalunternehmer die Überplanung der Produktions- und Logistikprozesse für den ungarischen Standort Gyöngyös der in München ansässigen Jungheinrich-Tochter Mias übernommen ...
Verlagerung Produktion ins Ausland: ILS verlagert Produktion eines metallverarbeitenden Betriebs
ILS konnte kurzfristig eine geeignete Immobilien mit entsprechender Fläche anbieten, die den Anforderungen entsprechen
Energieberatung bei einer Halle Bj. 2022, die durch Gas-Deckenstrahlplatten beheizt wird führt zu einer Brennstoff-Einsparung von 90%. Die softwarebasierte Analyse möglicher Optimierungsvarianten der 8500m² großen Halle ergibt folgende Maßnahmen...
Frist für Einführung Energie-Management-System (EnMS) beachten!
Nach dem Energieeffizienzgesetz (EnEfG) haben betroffene Unternehmen bis zum 18. Juli 2025 Zeit, ein Energiemanagementsystem nach ISO 50001 zu implementieren und zertifizieren zu lassen. Das Energieeffizienzgesetz (EnEfG) verpflichtet Unternehmen mit einem jährlichen durchschnittlichen Gesamtenergieverbrauch von mehr als ..
Energie-Management-System / ISO 50001: Top Argumente für Einführung
Einführung Energie-Management-System (EnMS): ILS führt Energie-Management-System nach ISO 50001 bei mittelständisch Kunden ein. Top Argumente für die Einführung des EnMS langfristige Kosteneinsparung und Steigerung des Unternehmenswert.
Energieberatung: Förderung Energieberatung
Freudige Neuigkeiten für Sanierungsinteressierte: Ab sofort können wieder maßgeschneiderte Sanierungsfahrpläne für Wohn- und Nichtwohngebäude erstellt und gefördert werden.
Energieberatung: Reduzierung Transmissionswärmeverlust um 84%
Energieberatung bei Mittelstandsunternehmen. Die Transmissionswärmeverlust konnte durch energetischen Beratung um 84% reduziert werden. Optimierung der Anlagentechnik senkt den Primärenergiebedarf deutlich. Begleitung der Maßnahmen durch ILS.
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PARTNER
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Toyota Produktionssystem
Die INTEGRATED LOGISTICS SYSTEMS unterstützen bei der Einführung von Produktionssystemen, die sich an die Strukturen von Toyota Produktionssystemen anlehnen. Bei der Einführung von Produktionssystemen legen wir nicht nur auf die methodische Einführung eines Produktionssystems Wert, sondern legen einen Fokus auf die Bedeutung und Vorgehensweise von kontinuierlicher Verbesserung (KVP), und zwar wirklich kontinuierlicher Verbesserung, gezielt auf einen Idealzustand hin. Man gelangt lediglich durch kontinuierliche bzw. systematische Optimierung der Prozesse, durch in der täglichen Arbeit integrierte Problemaufdeckung und -lösung an einen Spitzenplatz bei Produktivitätsvergleichen. Beim näheren Studieren ist die kontinuierliche Verbesserung bei Toyota in den meisten Arbeitsvorgängen zu erkennen, sie scheint aber in den meisten europäischen Unternehmen noch zu fehlen.
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| Bild: Optimierung Prozesse => one piece flow |
Die technische Ausrichtung und die Praxiserfahrung unserer Berater unterscheiden uns in der Umsetzungsphase des vorhanden Potenzials von anderen Unternehmensberatungen. Kleine, einfache Maßnahmen erzielen häufig große Wirkungen. Wichtig ist es, durch die kontinuierlichen Verbesserungsmaßnahmen die Menschen in einem Unternehmen zu erreichen. Der Spirt des KVP-Gedankens muss von Management getragen auf die Mitarbeiter in einem Unternehmen überspringen. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Schaffung dieses Klimas bzw. der Voraussetzungen für ein erfolgreiches Leben eines Produktionssystems.
Nur wenn Probleme aufgedeckt werden, kann echte Verbesserung stattfinden. Ein scheinbar reibungsloser Ablauf ist oft trügerisch, da verborgene Ineffizienzen unentdeckt bleiben – und somit wertvolle Chancen zur Optimierung verloren gehen.
INTEGRATED LOGISTICS SYSTEMS setzt auf eine systematische Untersuchung der Prozesse, um bestehende Probleme sichtbar zu machen. Unsere Methodik basiert auf dem bewährten Lean Toyota Produktionssystem, das Verschwendung minimiert und kontinuierliche Verbesserung fördert.
Durch den Einsatz von Value Stream Mapping Manufacturing identifizieren wir Engpässe und nicht wertschöpfende Tätigkeiten entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Ergänzend optimieren wir mit Supply Chain Management Six Sigma die Prozesse, um Qualität und Effizienz nachhaltig zu steigern.
Unsere Experten begleiten Ihre Mitarbeiter aktiv bei der Beseitigung identifizierter Probleme und schulen sie darin, selbstständig Prozessanalysen durchzuführen, um langfristig eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung zu etablieren.
Maxime des Handelns:
"Wenn Sie kein Problem mehr haben, dann ist das ein Problem."
Elemente der TPS:
1. Ziel: die kontinuierliche Verbesserung aller Prozesse
2. Strategie: die Vermeidung von Verschwendung in allen Prozessen
3. Methoden:
Synchronisierung der Prozesse Standardisierung der Prozesse Vermeidung von Fehlern bei Produkt und Prozess Verbesserung der Produktionsanlage Qualifizierung der Mitarbeiter