ILS-MEDIATHEK

AKTUELLE NEWS

Kostensenkungsinitiative bei Mittelständler: Effizienzsteigerung durch Lean-Organisation

ILS bringt Lean-Organisation in Mittelstandsunternehmen! Perfekt auf Ihre Ziele abgestimmte Organisationsstruktur. Alles begann mit einer gründlichen Analyse der internen Prozesse. Ausweitung der Verantwortlichkeiten führt zum Erfolg.

Hochlauf Produktion 48V Batterien hochkritisch: ILS stabilisiert Output

Der Hochlauf Produktion 48V Batterien bei Automobilzulieferer ist hochkritisch. Die aktuellen Probleme sind vielseitig. Unteranderem führen schlechte Performance, Prozess- und Zulieferthemen zur Unterlieferung der Kunden. ILS stabilisiert Performance und Wertstrom durch fachliche Führungserfahrung, Expertenwissen und nachhaltige Problemlösungskompetenz…

Erweiterung: MIAS verdoppelt Produktionsvolumen in Ungarn

Integrated Logistics Systems (ILS) hat als Generalunternehmer die Überplanung der Produktions- und Logistikprozesse für den ungarischen Standort Gyöngyös der in München ansässigen Jungheinrich-Tochter Mias übernommen ...

Verlagerung Produktion ins Ausland:
ILSysytems verlagert Produktion eines metallverarbeitenden Betriebs

ILS konnte kurzfristig eine geeignete Immobilien mit entsprechender Fläche anbieten, die den Anforderungen entsprechen

Energieberatung Nichtwohngebäude: Brennstoff-Einsparung 90%

Energieberatung bei einer Halle Bj. 2022, die durch Gas-Deckenstrahlplatten beheizt wird führt zu einer Brennstoff-Einsparung von 90%. Die softwarebasierte Analyse möglicher Optimierungsvarianten der 8500m² großen Halle ergibt folgende Maßnahmen...

PARTNER

Value Stream Mapping

Zur Optimierung und zur Veranschaulichung der Potenziale in Prozessen setzen wir das Value Stream Mapping ein. Wir führen gemeinsam mit unsern Kunden ein Value Stream Mapping Workshop durch. Wir legen bei der Durchführung der Workshop großen Wert auf den Punkt "Learn to See".
Den Workshopteilnehmern wird zusätzlich zu der Anwendung der Methodik des Value Stream Mapping die Möglichkeiten zur Beseitigung der Verschwendung aufgezeigt. Dieses Vorgehen führt zu einer hohen Akzeptanz bei der späteren Umsetzung von Lean Konzepten.

Visualisierung Ist-Zustand


Datenermittlung	Visualisierung Wertstrom	Identifikation der Schwachstellen

Qualifizierung

Vorbereitung:

Theorie: Was ist Wertstromdesign?

Theorie: Unterschied zwischen Material- und Informationsfluss

Gemeinsame Auswahl einer Produktfamilie

Festlegen eines Wertstroms verantwortlichen

Gemeinsame Bearbeitung eines Fallbeispiels

Workshop

Aufnahme IST-Zustand:

Eigenständiges sammeln von Informationen zu dem Fluss

Durchführen eines Schnelldurchgangs entlang des Materialflusses

Eigenständiges skizzieren des Wertstroms durch die Workshopteilnehmer

Entwicklung Soll-Zustand:

Ermittlung Kundentakt

Festlegen der Wertstrom Richtlinien

Zeichnung des Sollzustands durch Workshopteilnehmer

Gemeinsame Erarbeitung des optimalen Sollzustands

Umsetzung Soll-Zustand:

Aufnahme der erforderlichen Schritte zur Optimierung

Erstellen von Schleifenplänen

Priorisierung der Umsetzungsschritte

=> Umsetzung => Go to gemba