|
|
KONTAKTINTEGRATED LOGISTICS SYSTEMSPostweg 51 D-76187 Karlsruhe Tel: (+49) 0721-97037-27 E-Mail: info@ilsystem.de |
|
|
AKTUELLE NEWSNeue Homepage online-> mehr hier |
|
|
VERÖFFENTLICHUNGEN |
Fertigungssteuerung/PPS
In den letzten Jahrzenten ist in der Wirtschaft und Industrie eine Verselbständigung von Dynamik und Komplexität zu beobachten.
Auf der einen Seite wird die Produktion aufgrund von Kosten- und Lohnsituationen verlagert. Andererseits lässt sich Wachstum nur durch die Erschließung neuer Märkte bewerkstelligen. Interne Prozess Optimierung erweist sich dabei als nicht mehr ausreichend, da ihre Einspar- und Verbesserungspotentiale weitgehend ausgeschöpft sind.
Produktionsplanung- und Steuerungsprozesse durch PPS-Konzepte
Die Produktionsplanung und - Steuerung ist die zentrale Stelle eines jeden produzierenden Unternehmens und beeinflusst maßgeblich die Leistung Ihrer Produkte und damit die Leistung Ihres Unternehmens.
Sie sollten Ihren Auftragsabwicklungsprozess, besonders die Produktionsplanung und -steuerung, die Materialwirtschaft und die eingesetzten PPS-Systeme und -Methoden kritisch hinterfragen.
Nur durch funktionierende und individuell auf Ihr Unternehmen zugeschnittene Produktionsplanungsprozesse erreichen Sie eine sehr gute Planungsqualität. Durch eine verbesserte Produktionsplanung und den Einsatz effizienter Steuerungskonzepte bzw. Steuerungsprinzipien kann die Produktionsversorgung optimiert und die Liefertreue Ihres Unternehmens deutlich verbessert werden. Außerdem gewährleisten Sie so kurze Durchlaufzeiten und geringe Materialbestände in Ihrem Unternehmen.
PPS-Berater
Wir als erfahrene PPS-Berater unterstützen Sie bei der Gestaltung Ihrer Produktionsplanung- und Steuerungsprozesse.
Mit Hilfe einer selbstentwickelten Software ist es uns möglich Schwachstellen Ihres PPS-Systems zu erkennen.
Es wird erkannt, ob die erforderlichen Parameter wie z.B.
- Losgrößen
- Fertigungszeiten
- Maschinenkapazität
- Stücklisten
gepflegt werden und richtig berechnet sind.
Ziel eines erfolgreichen PPS-Systems
- Realisierung kurzer Durchlaufzeiten
- Termineinhaltung
- Optimale Bestandshöhen
- Wirtschaftlicher Nutzen der Betriebsmittel
Ihr Nutzen:
- Bestandsreduzierung und Bestandstransparenz
- Erhöhung des Durchsatzes an Engpasskapazitäten
- Reduzierung der Durchlaufzeiten
- Reduzierung der Rüstkosten
- Optimierte Losgrößen und definierte Produktionsreihenfolgen
- Optimierte PPS-Kapazitäts- und Terminplanung
- Erhöhung der Liefererfüllung und der Kundenzufriedenheit
Unsere Leistungen:
- Optimierung Ihrer Produktionsplanung und - Steuerung
- Rüstzeitreduzierung durch optimale Reihenfolgeplanung unter Berücksichtigung der optimalen Losgrößen
- Planung der optimalen Losgrößen
- Ermittlung und Festlegung der optimalen Reichweite für alle Produkte
- Bestandsenkung durch Optimierung der Auftragsplanung und entsprechende Dimensionierung der Regelkreise
- Identifizierung Ihrer Engpassressourcen und Entwicklung alternativer Einplanungsregeln
