ILS-MEDIATHEK
AKTUELLE NEWS
Hochlauf Produktion 48V Batterien hochkritisch: ILS stabilisiert Output
Der Hochlauf Produktion 48V Batterien bei Automobilzulieferer ist hochkritisch. Die aktuellen Probleme sind vielseitig. Unteranderem führen schlechte Performance, Prozess- und Zulieferthemen zur Unterlieferung der Kunden. ILS stabilisiert Performance und Wertstrom durch fachliche Führungserfahrung, Expertenwissen und nachhaltige Problemlösungskompetenz…
Energie-Management-System / ISO 50001: Top Argumente für Einführung
Einführung Energie-Management-System (EnMS): ILS führt Energie-Management-System nach ISO 50001 bei mittelständisch Kunden ein. Top Argumente für die Einführung des EnMS langfristige Kosteneinsparung und Steigerung des Unternehmenswert.
Kostensenkungsinitiative bei Mittelständler: Effizienzsteigerung in der Organisation
ILS bringt Lean-Organisation in Mittelstandsunternehmen! Perfekt auf Ihre Ziele abgestimmte Organisationsstruktur. Alles begann mit einer gründlichen Analyse der internen Prozesse. Ausweitung der Verantwortlichkeiten führt zum Erfolg.
Erweiterung: MIAS verdoppelt Produktionsvolumen in Ungarn
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Integrated Logistics Systems (ILS) hat als Generalunternehmer die Überplanung der Produktions- und Logistikprozesse für den ungarischen Standort Gyöngyös der in München ansässigen Jungheinrich-Tochter Mias übernommen ...
Energieberatung: Förderung Energieberatung
Freudige Neuigkeiten für Sanierungsinteressierte: Ab sofort können wieder maßgeschneiderte Sanierungsfahrpläne für Wohn- und Nichtwohngebäude erstellt und gefördert werden.
Verlagerung Produktion ins Ausland: ILS verlagert Produktion eines metallverarbeitenden Betriebs
Energieberatung: Reduzierung Transmissionswärmeverlust um 84%
Energieberatung bei Mittelstandsunternehmen. Die Transmissionswärmeverlust konnte durch energetischen Beratung um 84% reduziert werden. Optimierung der Anlagentechnik senkt den Primärenergiebedarf deutlich. Begleitung der Maßnahmen durch ILS.
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Fertigungssteuerung/PPS
In den letzten Jahrzehnten ist in der Wirtschaft und Industrie eine Verselbständigung von Dynamik und Komplexität zu beobachten.
Auf der einen Seite wird die Produktion aufgrund von Kosten- und Lohnsituationen verlagert. Andererseits lässt sich Wachstum nur durch die Erschließung neuer Märkte bewerkstelligen. Interne Prozess-Optimierung erweist sich dabei als nicht mehr ausreichend, da ihre Einspar- und Verbesserungspotentiale weitgehend ausgeschöpft sind.
Produktionsplanung- und Steuerungsprozesse durch PPS-Konzepte
Die Produktionsplanung und -steuerung ist die zentrale Stelle eines jeden produzierenden Unternehmens und beeinflusst maßgeblich die Leistung Ihrer Produkte und damit die Leistung Ihres Unternehmens.
Sie sollten Ihren Auftragsabwicklungsprozess, besonders die Produktionsplanung und -steuerung, die Materialwirtschaft und die eingesetzten PPS-Systeme und -Methoden kritisch hinterfragen.
Nur durch funktionierende und individuell auf Ihr Unternehmen zugeschnittene Produktionsplanungsprozesse erreichen Sie eine sehr gute Planungsqualität. Durch eine verbesserte Produktionsplanung und den Einsatz effizienter Steuerungskonzepte bzw. Steuerungsprinzipien kann die Produktionsversorgung optimiert und die Liefertreue Ihres Unternehmens deutlich verbessert werden. Außerdem gewährleisten Sie so kurze Durchlaufzeiten und geringe Materialbestände in Ihrem Unternehmen.
PPS-Berater
Wir als erfahrene PPS-Berater unterstützen Sie bei der Gestaltung Ihrer Produktionsplanung- und Steuerungsprozesse.
Mit Hilfe einer selbst entwickelten Software ist es uns möglich, Schwachstellen Ihres PPS-Systems zu erkennen.
Es wird erkannt, ob die erforderlichen Parameter, wie z.B.
Losgrößen Fertigungszeiten Maschinenkapazität Stücklistengepflegt werden und richtig berechnet sind.
Ziel eines erfolgreichen PPS-Systems
Realisierung kurzer Durchlaufzeiten Termineinhaltung Optimale Bestandshöhen Wirtschaftlicher Nutzen der BetriebsmittelIhr Nutzen:
Bestandsreduzierung und Bestandstransparenz Erhöhung des Durchsatzes an Engpasskapazitäten Reduzierung der Durchlaufzeiten Reduzierung der Rüstkosten Optimierte Losgrößen und definierte Produktionsreihenfolgen Optimierte PPS-Kapazitäts- und Terminplanung Erhöhung der Liefererfüllung und der KundenzufriedenheitUnsere Leistungen:
Optimierung Ihrer Produktionsplanung und - Steuerung Rüstzeitreduzierung durch optimale Reihenfolgeplanung unter Berücksichtigung der optimalen Losgrößen Planung der optimalen Losgrößen Ermittlung und Festlegung der optimalen Reichweite für alle Produkte Bestandssenkung durch Optimierung der Auftragsplanung und entsprechende Dimensionierung der Regelkreise Identifizierung Ihrer Engpassressourcen und Entwicklung alternativer Einplanungsregeln